【新技术】洁能超分子膜化节能减排技术简介

超分子膜化节能减排技术，是青岛清达环保科技有限公司研发的一项高新技术，是工业设备化学清洗预膜和工业水处理技术的创新技术，形成的超分子膜可以显著提高换热设备的热交换效率，提高锅炉的安全性和产汽率，延长换热设备使用寿命。

在循环水系统可以大量减少循环水的用量和污染;在油、气系统可以减少串油吹扫时间，避免串油的污染和浪费;在工业生产的能量转换中具有巨大的节能作用。

广泛应用于工业循环水系统，锅炉蒸汽系统的防腐、除垢、阻垢；氧气、氮气、天然气、压缩空气等气体系统；燃油、润滑油、动力油等管线及各种新装置开车前的冲洗膜化等。

超分子膜的防污染、防腐蚀效果显著，稳定致密的超分子膜可以保护金属几乎不发生腐蚀。综合统计，全世界6%的钢铁产量被腐蚀掉了，如果杜绝了金属腐蚀的发生，就大大减少了环境的污染和工业生产的排放，其减排效能也是巨大的。

总之，超分子膜化技术在工业生产的能量转换中和设备的安全生产、环保减排中具有巨大的综合效益!

“超分子膜化节能技术”的理论基础，就是以超分子化学的科学理论为指导，开拓了分子自组装途径，和分子识别的构建基础，利用分子间的相互作用使产品应用后,在水、汽、油系统的金属内壁上构筑成一种高级结构体系，并最终形成一层坚硬致密、平整光滑的超分子膜，具有荷叶表面的防污垢、防腐蚀的特点，是荷叶仿生技术的一种。超分子概念是1987年法国化学家提出，青岛清达环韩泰清专家是第一个把此原理引用到金属防腐蚀、工业设备、工业循环水处理化学清洗领域，按照此原理研配出超分子膜化剂，通过分子识别和化学键的作用，在金属表面形成致密的超分子膜，从而使清洗、防腐、阻垢的效果高达99.9%。

从根本上解决了循环冷却水系统，锅炉水、汽系统和工业油、气系统等领域的阻垢、防腐蚀和在线清洗预膜的难题。 

通过下面两图的对比，我们可以更直观地认识这个概念，即使看起来很光洁的金属表面实际是很粗糙的，而使用“超分子膜化技术”后就能在金属表面形成这样一个平整光滑的超分子膜。

除了在工业循环水系统中的优异表现,“超分子膜化节能技术”在工业设备管道的清洗除垢领域也表现出了优异特性，常温中性超分子膜化节能技术，就是利用超分子膜化原理进行化学清洗和膜化防腐的新技术，该方法对系统安全、高 效，下图为管内加热卧式锅炉炉管采用超分子膜化前后同一系统的对比。

超分子膜化前              超分子膜化后

在工业设备新建系统的化学清洗预膜中，有效的克服了传统中性螯合清洗、碱洗、酸洗的不足之处。化学清洗是个单方向的冲洗过程，而超分子膜化过程是清洁和超分子自由识别组装成膜的双向过程，在中性常温溶液里把金属表面的污垢清除干净的同时，药剂立即和金属中的有效电子形成致密的超分子膜。既没有对设备腐蚀的风险，清洗膜化过程一次性完成，且不需要加热，操作简便。 无论油垢、锈垢、焊渣等难溶垢，无论是碳钢、不锈钢还是铜、铝、锌及其它有色金属，无论是低压、中压还是高压、超高压装置均能使用，可以广泛地应用于工业水、气、油等系统，使系统清洁、安全运行，提高换热效率，延长设备寿命。 

具体的使用方法是：将中性的超分子膜化剂溶液常温注入系统中，浸泡或循环，除垢、清洁膜化一次性完成，除垢彻底，膜化完全。但是，如果金属表面有油漆、或者覆盖较厚的有机物防锈层，则会阻碍超分子的组装，难于形成均匀的超分子膜，需将油漆等防锈涂层去除后再进行超分子膜化。超分子组装膜化的过程不残留固体颗粒，能将污垢完全溶解，随水溶液排出系统。

特别适用于润滑油、密封油、控制油油路系统，其他液压系统或不允许有固体颗粒存在的高压系统及氧气、氢气系统,和比较精密的中央空调、锅炉、石油、化工装置等系统的开车前化学清洗钝化，其超分子膜化形成的超分子膜比传统化学钝化膜致密坚硬，根据国家标准HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》中的红点检测法比较，红点出现的时间为8-15秒，国家标准是5秒，超分子膜远远优于传统化学钝化膜的质量。

如果您还想了解更多欢迎咨询。电话4001-532-777  0532-87901538

【原创声明】“质量为根，诚信为本”，青岛清达环保40年环保水处理、防腐清洗技术积淀，为您提供一流产品和服务。本文出自清达环保原创，转载请注明出处和链接http://www.shuichuli99.com