蒸发冷具有传热效率高、结构紧凑、安装方便等优点,当前已广泛应用于石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业中,适用于大中型制冷装置。
蒸发冷设备紧凑、换热效率高,这是其性能优势,然而,随着水的大量蒸发,水的硬度不断增加,蒸发冷结垢问题普遍存在。清达环保的“qd-866蒸发冷专用缓蚀阻垢剂”,通过药剂的超分子识别和选择性组装作用,在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜,能够有效地阻止垢形成,缓蚀和阻垢效果接近100%。
蒸发冷成功避免结垢,能节省多少成本?
1、节省蒸发冷自身耗电损失
据实践研究表明:蒸发冷镀锌管壁结0.8mm垢多耗能4 %,结2.82 mm垢多耗能18 %,结12.7 mm垢多耗能60 %。我们将上海宝丰、大连BAC和烟台冰轮三大品牌,几种典型型号的蒸发冷,结垢前后年用电费用进行比较,见下表(工业用电按0.8元/度,一年运行8000小时):
使用qd-866蒸发冷专用缓蚀阻垢剂,有效避免蒸发冷结垢,这部分费用就可以节省下来。
2、节省相关的生产能耗
蒸发冷结垢后,传热性能变差,达到相同的制冷效果,压缩机就需要做更多的功,同时消耗更多的电能。以上述表格内的烟台冰轮一台中小型的LNZ-1000蒸发冷为例,设备的换热能力是1000 KW,假设年运行8000小时,制冷能力降低30%,每度电0.8元计,则这台小的蒸发冷每年浪费电费192万元人民币。
使用qd-866蒸发冷专用缓蚀阻垢剂,避免结垢,这些损失也可以避免
3、节省设备频繁更换所需费用和减产损失
蒸发冷结垢后,在水垢层下,很容易发生垢下电化学腐蚀。同时,结垢、腐蚀是两个相互促进的过程,会很快导致金属受热面的损坏。如果不对蒸发冷进行防垢除垢,其使用寿命会至少缩短1-2倍,更换新设备需要一定费用,检修、更换设备造成的减产损失也是十分巨大的!
根据上面的分析可以发现,蒸发冷运行一段时间后,垢层即使只有很薄的几毫米,一年往往只电费就多耗费几百万,设备更换费用及减产损失更是无法估量,而使用清达环保的qd-866蒸发冷专用缓蚀阻垢剂,每年药剂费用只需几万元,即可以有效地实现设备阻垢!
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