冷冻系统清洗保护步骤有哪些？

冷冻系统运行一段时间后经常会生锈腐蚀等问题，引起设备损坏，增加维修费用，浪费能源，因此，需要对其进行清洗及相关保护。

冷冻系统主要产生油泥垢、锈垢，它是由腐蚀产生的含水氧化物以及外来物质主要为粘泥、设备引入油膏等聚集而成，一般疏松、多孔，常可看到大量的微生物源。因此青岛清达环保认为冷冻系统清洗主要是去除设备和管道水侧表面上的油污、浮锈，并在清洗后投加水质处理药剂减缓再次生锈腐蚀或者结垢，具体清洗保护步骤如下：

（1）清水冲洗

启动系统循环水泵，用大流量清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，这样可以节约清洗药剂量、降低清洗成本。

（2）杀菌灭藻、粘泥剥离

排放出冲洗水并补充清水，然后一次性投加杀菌剥离剂如qd-421无氯广谱杀菌灭藻剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落，通过水泵循环运行12～24小时使粘泥充分剥落，最后从最低点排放污水将粘泥清洗出来。

（3）化学清洗预膜

再次注满清水，投加清洗剂可以洗脱系统中的油泥垢、锈垢、水垢等，但设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀，因此还需要进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。

青岛清达环保研发的qd-168中性超分子清洗预膜剂是一种常温、中性条件下利用药剂的超分子选择性自组装的功能进行化学清洗和钝化防腐的药剂，其工作过程是清洁剥离污物和超分子组装成膜的双向过程。常温下将其注入系统中循环36~48小时，即可将清洗钝化一次性完成，有效地克服了传统碱洗、酸洗的不足之处，既没有对设备腐蚀的风险，又不需要加热，操作简便，且无需再进行预膜操作。