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超分子新模式

2015年04月27日17:17评论:0

超分子新模式

新装置在加工制作过程中,内壁有施工残留的油脂垃圾、焊缝焊渣、轧制鳞片、浮锈以及其他大量的施工划伤和污染,对于设备的使用寿命和生产的安全、高效运行具有重大影响,特别是不清洁油污和大量的轧制鳞片具有重大安全隐患,是电化学的阳极体,极易造成点蚀穿孔,是装置泄露事故的主要元凶。

面对上述这些问题,洁能环保韩泰清总工在生产实践中,不断的总结、探索和研究,超分子药剂分子会有规律的结合自由金属表面的电子,形成类似荷叶膜表面的磨砂面结构,锈垢无法附着。采用超分子膜化的方法和技术,使循环水系统的金属表面形成超分子保护膜,基本保证了循环冷却水系统的稳定运行,也基本保证了企业生产活动的安全、高效、持久的运行。

目前水处理的常规方向都是针对循化水系统设计投加药品种类以及浓度(水质稳定)。对于不同的设备工艺构造,不同的地理环境,不同的生产负荷都会对水处理的投加方案产生很大的影响,实际操作很不方便。洁能环保摒弃了处理水来解决问题的老路子,从除垢变成超分子组装,对于污垢的选择具有广泛性,且投加的药剂量仅仅是维护超分子膜化水平,抛弃了用药剂溶解、沉降污垢和杂质的原理,做到了效果好用量少。实现了清洗预膜一站式到位,除垢彻底、成膜致密的同时,中性超分子药剂对环境十分友好甚至可以用来洗手。

超分子清洗预膜具有以下九大技术特点:

1、青洁能把水质稳定处理变为设备金属表面的稳定处理

传统的水处理技术是通过加药,降低水的腐蚀、结垢倾向,也就是所谓的水质稳定处理技术。而超分子膜化技术是通过超分子的选择性自组装作用,特异性的与金属进行选择性组装,在设备表面形成一层超分子膜。在自组装过程中,药剂分子的振动和布朗运动会将金属表面原有的污垢予以清除,分散到溶液中,从而达到彻底除垢和组装成膜的目的,形成的超分子膜比传统的钝化膜、沉积膜和吸附膜都要均匀、致密,确保金属具有荷叶表面一样的防腐、防污能力,使金属表面处于安全、稳定状态。

2、金属表面的超分子膜缓蚀、阻垢效率高

设备经过超分子膜化后,形成了稳定、致密的超分子保护膜。该超分子膜由于其微观结构的尺寸效应,能够有效的阻止污垢附着,这种效应称为拒污效应。故超分子膜的阻垢性能是常规水处理药剂无法比拟的,不仅阻止污垢的附着,还能将老垢清除干净。

另外,超分子膜化更完全彻底,其紧密的微观结构,能够有效对金属设备表面进行改性,增强金属本身的抗腐蚀性能。因为超分子膜能拒绝污物的附着,防止循环水中的腐蚀性离子与设备接触,有效保护设备不受腐蚀。

3、设备的换热能力提高

超分子膜的形成机理为超分子药剂与金属的选择性组装,因此决定了超分子膜为极薄的一层单分子膜层。不影响金属的导热性能,较之常规的钝化膜,能有效提高设备的导热系数,提高换热效率5-10%。

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