闭式冷凝器日常运行中为何要加缓蚀阻垢剂？

闭式冷凝器（蒸发式冷凝器、蒸发冷）通过利用水分蒸发和空气强制循环来带走凝结热量，以冷却压缩机排出的高温高压过热蒸汽，使之冷凝成液体。闭式冷凝器设备紧凑、换热效率高，在石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业中得到了广泛使用。

然而，正是由于其设备紧凑、换热效率高，随着水的大量蒸发，水的硬度不断增加，镀锌管外表面结垢问题普遍存在，造成了以下四个方面的损失。

1、  结垢导致闭式冷凝器自身耗电量增加

结垢以后，冷凝器本身的耗电量会有一定程度的增加。据实践研究表明：闭式冷凝器镀锌管壁结0.8mm垢多耗能4%，结2.82 mm垢多耗能18%，结12.7 mm垢多耗能60%。我们将闭式冷凝器结垢前后年用电费用进行比较，见下表（工业用电按0.8元/度，一年运行8000小时）：

由此可以看出，闭式冷凝器结垢后，每年在耗电方面费用巨大。因此，建议您经常检查您的闭式冷凝器是否已经结垢，对于已经结垢的闭式冷凝器，建议你尽早清洗，早一天清洗早一天节能。

2、  冷凝器的制冷能力下降，生产能耗大大增加

由于传热性变差，达到相同的制冷效果，压缩机就需要做更多的功，同时消耗更多的电能。但随着结垢厚度的增加，闭式冷凝器甚至不能达到制冷的要求。

更为严重的是：水垢的导热性很差，不同的水垢因其化学组成不同，内部孔隙不同，水垢内各层次结构不同等原因，导热性也各不相同。水垢的导热系数大约仅为钢材导热系数的十分之一到数百分之一，这就是说假设有 l mm 厚的水垢附着在金属壁上，其热阻相当于加厚了几十毫米到几百毫米。水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此闭式冷凝器镀锌管结有水垢时，管内冷却介质的向外传热性能变差，以上表格内的上海宝丰一台小型的SPL-1000闭式冷凝器为例，设备的换热能力是1000 KW，假设年运行8000小时，制冷能力降低30%，每度电0.8元计，则这台小的闭式冷凝器每年浪费为1000×30%×8000×0.8＝192万元人民币。结垢导致的能耗浪费是十分惊人的！

3、  冷凝器自身安全问题

因水垢导热性能很差，金属管内高温高热的介质热量散发不出来，导致镀锌管管壁局部温度大大升高，长期处在较高的温度时，金属管强度降低，在一定的工作压力下金属管有破裂的危险。热量不能及时移除，压缩机工作压力增大，也是潜在的危险源。

在水垢层下，很容易发生垢下电化学腐蚀。同时，结垢、腐蚀是两个相互促进的过程，会很快导致金属受热面的损坏，穿孔泄露，发生安全事故，造成的直接和间接经济损失也是巨大的！

4、  冷凝器的使用寿命缩短、减产

如果不对闭式冷凝器进行防垢除垢，其使用寿命会至少缩短1-2倍。检修、更换设备造成的减产损失也是十分巨大的！

闭式冷凝器结垢危害巨大，造成多方面的损失。因此，我们要防患于未然，日常运行过程中向冷凝器投加一些具有阻垢功能的药剂，进行防腐阻垢处理，以避免结垢后造成损失。

山东青洁能的“JN-866蒸发冷超分子节能护理液”，是山东青洁能总工韩泰清高工针对闭式冷凝器特点研发的一项高新技术产品。它通过药剂的超分子识别和选择性组装作用，在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜，从而保证镀锌层不被破坏，同时使缓蚀和阻垢的效果接近100%。

JN-866蒸发冷超分子节能护理液性质稳定，可耐高pH值、高硬、高浊度，有优良性能，可使系统在自然pH值、高浓缩倍数下运行，对一般水质，K值可达10，是普通药剂（K=2～3）节水量的3～5倍。既可以缓蚀，还可以分散阻垢，对碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅镁盐垢等都具有优良的阻垢性能。

产品详情请关注官方网站产品中心。

【版权声明】

本文出自青洁能原创，转载请注明出处和链接： http://www.jieneng77.com