工业油路系统如何清洗预膜？

工业油路系统（包括润滑油、密封油、控制油油路系统）内表面，由于加工、制造、运输、存放、安装过程中不可避免的在系统中存在着油污、SiO₂、铁锈和轧制鳞片等杂物。为缩短油运时间，减少油品损失、降低成本并使系统能够安全、稳定、长周期运转，确保投运一次成功，必须用化学清洗的方法将系统内的固态颗粒和其它污物去除干净，即进行开车前清洗预膜。

如何进行清洗预膜？具体操作步骤有哪些？青岛清达环保根据多年清洗工程实践经验，向您作系统介绍。

1、  清洗施工前的准备工作

包括：清洗方案编制，清洗设备到位，临时系统及设备安装，各种水、电、化验仪器药剂的准备等。

2、  试车、预冲洗

启动清洗设备，进行压力、温度等调整，确定流量、系统容积，将放气阀、排污阀等冲洗至出水清澈透明。

3、  清洗除垢

向系统中注入清水，并投加一定量清达环保研发的超分子膜化剂进行全系统正反两个方向强制循环化学清洗。一边循环，一边投料，直到进料完毕，循环均匀。清洗过程中需要不断巡回检查，直至油污、铁锈、轧制鳞片、焊渣全部除净，一般需36-48h。

中性超分子清洗技术是理想的适合于碳钢、低合金钢、有色金属以及碳素钢—不锈钢组合系统的高级清洗技术，是目前国内最先进的化学清洗技术，填补国内空白。该技术的特点是：能够去除所有金属表面的油污、固体颗粒等附着物，能完全彻底地溶解钢铁表面的铁锈、轧制鳞片等，且没有危害钢铁的渗氢现象产生。清洗后的系统清洁度是一般化学清洗所无法比拟的，其重要一点是不在系统中残留固体颗粒，且不污染环境，符合环保要求。

qd-164常温中性（除油除锈）清洗剂是超分子膜化剂系列中一款性能优异的产品，操作起来极为方便，将溶液常温注入系统中，浸泡或循环，除油、除锈、钝化、磷化一次性完成，除垢彻底、无固体颗粒残留，能将锈垢完全溶解，随水溶液排出系统，并且不污染环境，特别适用于润滑油、密封油、控制油油路系统，其他液压系统或不允许有固体颗粒存在的高压系统开车前化学清洗。

此外，qd-168中性超分子清洗预膜剂、qd-818中性超分子膜化剂都是良好的超分子膜化产品，根据设备材质、系统条件可以选择性使用。

4、  系统后处理

排出清洗废液，加入低浓度步骤3使用的超分子膜化剂进行进一步清理、钝化预膜，或者使用其他防锈钝化剂如qd-266长效防锈剂、qd-267预膜剂进行钝化防锈处理。再次排出清洗液，用氮气吹干系统设备、管线等。实在没有氮气，也必须使用净化空气。

然后，设备就可以将设备投入运营了。

现在，您对油路系统开车前清洗预膜了解了吗？

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