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    工业(园区)用水的超分子节能零排放技术

    腐蚀和结垢问题是循环水系统存在主要问题

    工业循环水系统大部分为敞开式循环冷却水系统,是目前应用最广、类型最多的一种冷却系统。它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量,然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去,而使大部分热水得到冷却后,再循环使用。循环水系统已经比较成熟,能有效的节能并减少热污染。但循环冷却水在不断高效率的蒸发浓缩过程中,水中的有害离子成倍增加,再加上天气风沙灰尘,冷却塔在室外长年受阳光照射,风吹雨淋,灰尘、杂物的飘落,会产生结垢、腐蚀,由此而产生的污垢将堵塞输水管线,引起腐蚀穿孔、换热效率下降等一系列水质危害,威胁装置的正常运行,主要存在以下几方面问题:

    工业循环水系统存在的主要问题

    图1 水管结                     图2 换热器结垢

    1.锈垢:碳钢设备主要成分是铁,铁容易生锈,除了由于它的化学性质活泼以外,同时与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而,光有水也不会使铁生锈,只有当空气中的氧气溶解在水里时,氧在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质,它不像铁那么坚硬,很容易脱落,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就锈蚀得更快。

    2.水垢:由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀附着在系统管壁上形成水垢。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的产生大大的降低了传热效率,0.5毫米的垢厚就使传热系数降低17.9%。                   

    3.泥垢:污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成,垢的质地松软,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀。 

    4.腐蚀:循环冷却水对换热设备的腐蚀,主要是电化学腐蚀,产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe3+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间就能使设备报废。

    工业污水和开、闭式循环水综合处理及水的再利用的零排放技术,其核心瓶颈是循环水的腐蚀、结垢问题,超分子膜化的技术彻底解决了这个瓶颈:

    青洁能

    核心的生产装置采用闭式冷却水系统,超分子膜化技术可确保系统不腐蚀、不结垢、少排污;蒸发冷与污水处理系统配合,补水可采用中水。加装腐蚀结垢检测装置,实时监测冷却水运行状况。

    工业污水和开、闭式循环水的三水综合处理零排放技术优点:

    1、确保中水安全回用于工业循环水系统;

    2、实现了旧循环水系统超分子在线清洗预膜;

    3、实现了新循环水系统在金属表面的在线处理和水处理的无缝对接;

    4、实现了生产装置冷却水的不腐蚀、不结垢、少排污,设施寿命长、产能高;

    5、提高了工业循环水系统的热交换系哦啊了,节能增效显著;

    6、降低了工业用水量,节约淡水资源,源头解决水环境污染问题;

    7、减少生产装置冷却水系统清洗维护工作量,减少大修次数,降低维护成本;

    8、确保了水处理系统一般碳钢材质即可安全运行,降低投资,提高效率;

    9、技术实施简便,改造换热器、管网和加药可以在线进行,技术风险几乎为零。

    超分子膜化效果图.jpg

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