气体管线超分子清洗预膜

我们的技术优势：

利用“超分子膜化技术”可以有效解决蒸汽运行系统的腐蚀结垢问题和停用期间的防止腐蚀问题。根据工业蒸汽系统的工业特点，结合超分子膜化技术，山东青洁能环保有限公司研发了QJN-350工业蒸汽系统专用超分子膜化剂，把该药剂投加到蒸汽系统，可以在蒸汽管道和换热设备的金属表面形成超分子膜，确保管线和换热设备不腐蚀、不生锈，延长系统使用寿命，提高系统的换热效率。投加使用也很简便。

典型案例--莱钢集团1#干熄焦炉至1#干熄焦汽轮发电机组蒸汽管线投用前中性清洗工程 

山东青洁能环保有限公司承接莱钢集团为回收熄焦能量，新建一条中压蒸汽管线，管线内表面由于加工、制造、运输、存放、安装过程中不可避免的在系统中存在着油污、SiO2、铁锈和轧制鳞片等杂物，为使系统能安全、稳定、长周期运转，确保投运一次成功，必须化学清洗将内部的固态颗粒和其他污物去除干净。

公司技术人员根据系统情况决定采用能使铁锈完全溶解的QJN-164中性除油除锈剂进行全系统正反两个方向强制循环清洗。中性超分子清洗膜化技术是目前国内新兴的中性化学清洗技术。特点：能够去除所有金属表面的油污、固体颗粒等附着物，能够完全彻底的溶解钢铁表面的铁锈、轧制鳞片等，且没有危害钢铁的渗氢现象产生，清洗后系统内无固体颗粒残留，且不污染环境。

现场化验

QJN-818超分子除垢剂是青洁能核心产品之一。

清洗效果检测

本次清洗工程由于莱钢集团的重视，领导和职工积极支持和现场的艰苦劳动，使得本次清洗工程取得非常好的效果。经检验，本次工程除垢率都大于99%，达到HG/T2387-1992《工业设备化学清洗质量标准》中规定的除垢率和清净率分别大于70%和65%的指标。

经挂试片检测金属的腐蚀率为：

K碳钢=0.0051g/(m2。H)

与之相对应的本次化学清洗对设备的最大损伤值A（腐蚀减薄量也叫腐蚀深度）A碳钢=0.00002mm

小于德国鲁奇公司LON1384E《管道酸洗规范》中所规定的小于0.0025mm

由山东青洁能承接的莱钢集团的干熄锅炉值干熄焦汽轮发电机组蒸汽主管中性化学清洗工程，于2008年3月10日开工到3月18日完工。用时8天，清洗后，管线经一次吹管合格，比以前直接吹管大大提前，为客户节约大量的费用。

结论：

1、莱钢原来一条同样规格的蒸汽管线，长度400米，用传统的酸洗，然后蒸汽吹扫，吹了76天才打靶合格。仅浪费的蒸汽损失就接近1000万元。

2、青洁能同样清洗同规格的蒸汽管线，长度1700米，用我们的超分子中性清洗后，进行蒸汽吹扫，仅仅吹扫3天就打靶合格。不算提前开机发电的效益，仅节约蒸汽一项，远超过1000万元的效益

锈蚀严重的金属表面             超分子膜化后的金属表面

山东青洁能的超分子膜化技术在蒸汽系统领域的成功应用充分说明了该技术可替代传统化学清洗技术，是清洗技术的新方式，它所带来的经济效益、环保效益是可观的，青洁能必将视环保为己任，为节能减排贡献自己的一点力量！

上述内容由山东青洁能环保有限公司为您整理提供。我公司是专业的清洗公司，拥有成套的清洗设备和专业的清洗团队，并且具备强有力的技术保障、专利技术。如果您有清洗需求，欢迎来电咨询，青洁能将竭诚为您服务！

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